芜湖恒汇包装有限公司

关于纸箱成本控制：1、纸箱包装产品开发，印刷包装企业要改变传统做法，开发一些常规个性盒型，使其既能满足客户的个性化需求，如让客户在平面设计和包装材质上有更多选择空间，又能减少印后加工的成本投入，例如前后2个小批量定制包装产品的盒型、尺寸一致，既能共用模切版，减少模切版的制作费用，还能省去模切机和糊盒机的换单调机时间，提高生产效率。

2、包装产品标准化，需要配合更加精细化的管理手段，压缩流水线的长度，固定的流水线生产固定的盒型，提高熟练程度和生产效率。

3.包装生产合理化，特别是生产设备的使用应合理化，如哪种数量和尺寸选择对开机，哪种数量和尺寸的订单使用四开机等，这将直接影响生产成本和产品价格。当然，不是每家企业都能够备齐各种规格的生产设备，这就考验了一家企业的供应链开发能力。

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视频作者：芜湖恒汇包装有限公司

包装纸箱当中的胶印技术虽然比较成熟，印刷速度快，但该方式不适合纸板联动生产线，成品生产效率较低，工序复杂，周期长。由于胶印印刷过程中用到润版液，会加大原纸的水分含量，控制不当也易产生套印不准的故障。加之胶印印刷压力较大，印刷幅面有限等因素，不能满足大批量纸箱生产的需要。从纸板的加工工艺来看，胶印后对裱的过程，也会因压力和胶体中遗留过多水分，使纸箱的平压强度、黏合强度等技术指标难以满足gao档商品对包装的要求。另外，胶印目前还没有相对环保的油墨使用也是影响其使用推广的又一障碍。微型瓦楞产品的开发使用是今后纸箱行业的发展趋势，胶印是其印刷加工的很好的方式。瓦楞纸箱直接胶印工艺目前在国外已经比较成熟，生产时可将瓦楞纸板直接放到特殊的胶印机上进行印刷。该工艺既能保证纸箱的成型性，又能完成精美的面纸印刷，但对印刷机要求较高，且价格较贵，较长一段时间内还不会在国内中小企业推广使用。

芜湖恒汇包装有限公司在今年年春又一条智能化节能型高速瓦楞纸箱生产线投入正常运行。这条生产线幅宽2.2米，设计速度每分钟300米。

该生产线凝聚了恒汇在瓦楞纸板生产线领域的新技术、新成果。在现场我们看到，新型的SFN系列卡匣式快换瓦楞机采用了408对360的大小辊技术，同时取消了传统的齿轮箱传动，机械振动明显减小。操作人员用电动小车更换瓦楞辊只用了不到10分钟的时间！自动上纸、自动对中、自动卸残卷，一键式自动上纸系统大大地降低了工人的劳动强度，还蕞大限度地保护纸芯不受损坏。双面机采用了先进的分段调压式压板，不但可以在触摸屏上根据不同的材质更换不同的加压方案，还能有效地延长棉织带的使用寿命。